人造石英石,簡稱石英石,是人造石材的一種,是指以不飽和聚酯樹脂為粘合劑,以馬鞍山石英砂和玻璃顆粒為主要骨料、以石英粉為主要填料制成的一種人造石材。石英石繼承了天然花崗巖質(zhì)地堅(jiān)硬、耐腐蝕、耐磨損以及天然大理石花色精美、檔次高的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于以廚房、衛(wèi)生間、窗臺、餐廳等臺面為主的室內(nèi)裝飾裝修領(lǐng)域。
人造石英石板材生產(chǎn)工藝流程圖
相比于天然石材和其它人造石板材,人造石英石結(jié)構(gòu)致密、質(zhì)地堅(jiān)硬,具有其它裝飾石材無法比擬的優(yōu)點(diǎn),如耐壓、耐磨損、防滲透、耐高溫和耐腐蝕等特性。
石英石與天然石材及普通人造石性能指標(biāo)對比
人造石英石用馬鞍山石英砂/粉的生產(chǎn)工藝
天然石英礦山開采出來的大塊原石,一般表皮帶有泥沙、鐵的氧化物以及植物殘骸等,需要進(jìn)行剝皮、揀選等操作加以去除;有些廠家還在此階段進(jìn)行酸洗,大塊原石進(jìn)行酸洗,比后期逐級破碎后再進(jìn)行酸洗,更容易去除酸殘留。
處理好的原石,經(jīng)過逐級破碎、酸洗、濾水、烘干等操作,再進(jìn)行色選、磁選除去異色顆粒以及含鐵雜質(zhì),便成為不同目數(shù)等級的馬鞍山石英砂,裝進(jìn)噸袋即可運(yùn)往石英石板材廠家,用作骨料;或者進(jìn)一步進(jìn)行球磨粉碎,得到不同目數(shù)的石英粉,運(yùn)往石英石板材廠家,用作填料。
人造石英石板材用石英的技術(shù)要求
由于馬鞍山石英砂的質(zhì)量對人造石英石板材的質(zhì)量有直接影響,因此生產(chǎn)高檔人造石英石板材原材料的選擇非常關(guān)鍵,主要是對白度、透度、雜質(zhì)、顆粒級配等有要求。
人們通常將孔徑為105μm的標(biāo)準(zhǔn)篩篩上物稱作馬鞍山石英砂,篩下物稱作石英粉。人造石英石板所用的石英粉要求SiO2≥98%,細(xì)度要求240~400目,一般情況下,所用石英粉的目數(shù)為325目;對于高端產(chǎn)品,白度一般要求大于95度,此外,各廠家還可以根據(jù)產(chǎn)品定位和花色,選擇85度、90度或者93度等;所用的馬鞍山石英砂要求顆粒均勻、無雜質(zhì)異物,不含金屬鐵且不能有風(fēng)化石,與樹脂調(diào)和后不能變色;粒徑要求有2~4目、4~6目、8~16目、16~26目、26~40目、40~70目、70~140目等。
人造石英石板材專用馬鞍山石英砂的技術(shù)要求
人造石英石行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展前景
中國當(dāng)前石英石企業(yè)超過500家,生產(chǎn)線超過1000條,年產(chǎn)石英石板材1.2億平方米左右,年產(chǎn)值300億元左右,但整體而言自動化程度和生產(chǎn)效率與國外現(xiàn)金水平仍有較大差距。
全球市場對石英石產(chǎn)品的需求正以每年20%~30%的速度高速增長,在需求強(qiáng)勁的帶動下,近幾年掀起了一波新建生產(chǎn)線的熱潮。在中國的國內(nèi)市場,隨著中產(chǎn)階層人數(shù)的不斷增加,對石英石這類較高檔次的裝修材料的接受度越來越高,新裝修房屋中,櫥柜臺面,窗臺板石英石英石的量越來越大。隨著人們消費(fèi)水平的提升,人們不斷追求性能更優(yōu)異的材料,石英石以其強(qiáng)度高、硬度高、耐酸堿腐蝕、防污性能好、韌性好、易加工等優(yōu)勢得到越來越多的用戶的喜愛,成為櫥柜臺面的首選材料,并在其他應(yīng)用場合得到越來越多的應(yīng)用。